塑料如何选用增韧剂才能起到好的效果

    现在的客户对产品的要求越来越严格，要如何去解决客户提出的要求，这能为我们生产商的亦个大问题。比如出现一下问题，我们一个如何选用添加剂？在添加助剂的时候要如何选择才能在最低的成本内提高质量？

    由于现在对于助剂这个行业，出现的助剂也多种多样。同一个称呼，未必有一样的效果。这导致的很多塑料制品厂的难于选择和不放心。很多塑料制品的企业或个人都会遇到增韧效果不理想的问题，主要原因有这些（尤其是在检测条件严格时）：

1 增韧材料开裂与变形：

尤其是在严酷的环境下，如飞机的环氧底涂材料，处于极其复杂的温度与湿度连续剧烈变化过程中，它要求底涂材料几乎零收缩（膨胀），同时要防止极其细小的裂纹引发大的裂纹。其它如缠绕领域，复合材料等也是如此。

2 增韧稳定性欠佳：

在较高温度（150摄氏度），较长时间（168小时）耐久性测试中，聚氨酯（聚醚）增韧体系会因为水解行为而崩溃。而传统的CTBN产品，也存在橡胶在体系中连接、分布不均匀的问题。一些增韧效果无法定性的增韧方式，更是极其不稳定。

3 使用环境限制：

很多在实验室内的测试结果，在实际使用中会因为环境的客观要求而导致效果严重下降，环氧增韧效果与整个体系密切相关，特定的增韧温度与固化剂下的效果不具备实际指导意义，很多增韧剂号称效果好，那是针对酸酐高温固化体系而言的。

4 在使用中与底材不匹配：

如一些增韧剂会腐蚀金属，尤其是非常贵重的金属，而另一些增韧剂则会因为金属的作用而导致增韧效果下降，如Cu，Ni等，就会导致聚氨酯类型增韧剂效果下降。

5 增韧效果本身就不理想：

如耐磨性，抗冲击强度，韧性，剪切强度等指标在实验室内就达不到要求。

6 环保性能达不到要求：

有些增韧剂含有过多对环境有严重影响的成分，有些还有毒性，而有些是因为在使用过程中发生燃烧等情况时分解产生有毒气体等

 7当出现这些情况的时候，那我们时候就不用助剂了呢？我们可以选用比较环保的增韧剂和专业解决自身产品问题的助剂。