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PP塑料是聚丙烯的简称。这是一种从石油、天然气裂化制得丙烯后，再加催化剂聚合而成的高分子聚合物(相对分子质量83以上〉。是20世纪60年代才发展起来的新型塑料，其主要特点是相对密度小，仅为0.9～0.91;耐热性能好，可在1001以上使用，有没有外力作用的情况下，1501也不会变形;耐药品性能好;高频电性能优良;吸水率也很低。因此有很广泛的工业用途。可以制成各种容器，也可以做容器衬里、涂层，以及机械零件、法兰、汽车配件等。缺点是收缩率高，壁厚部位易收缩凹陷，低温脆性大等。
由于PP塑料的成本比八88塑料的低，而其电镀性能仅次于八83塑料，因此，在工业电镀塑料中占第二位，并且随着塑料性能的进一步改进而有扩大的趋势。
塑料电镀后的结合力也是很可观的，根据不同的试验方法测得的镀层结合力在1～164夂⑴之间。这是可以与八33塑料电镀的结合力媲美的。
塑料的机械强度和电性能在电镀后都有所提高。机械强度的增加率，以强度极限计，均为25“，以弹性系数计，达数倍以上。耐热性能增加10“～15“，例如在塑料上镀镍30^11、光亮镍7.5^111、铬0.25卜⑴后，其受热达到熔点1701也不变形。
现在对9塑料的电镀有两种类型，一种是对普通塑料的电镀。这种工艺适用于普通的塑料，保留了该塑料的优点，但是尺寸精度差，并且粗化比较麻烦。国内一个时期认为塑料不好电镀，就是指的这种普通的塑料。其实，即使是普通的塑料，只要掌握了工艺要点，仍然是可以成功地进行电镀加工的。另一种是电镀级塑料的电镀。这种进行了改进的??塑料是专门为了适合电镀加工而设计的。在20世纪的七八十年代，我国还没有这种塑料。当时国内的所谓改性聚丙烯并不是针对电镀进行的改性，因此也不能当做电镀级塑料进行电镀加工。
用于电镀的改性塑料具有如下优点：
①收缩率降低，使尺寸精度得以保证;
②耐热性进一步提高;
③电镀后镀层与基体的结合力增强;
④镀后的外观更好。
改进的方法是在塑料中加人无机填料。根据填料的不同性质，使收缩率、结合力、粗化性、外观等有不同的改善。
结合力与镀后镀层外观的关系是结合力越好，镀层的光洁度会越低。反之，光洁如镜的镀层结合力就低。这和在I5?塑料中添加的填料的性质、粒径大小、混合均匀程度等都有关系。
一般来说，填充物的形状为无定形体时，表面越光洁。填料的粒径最好在0.5～5^111的范围。添加的比例也从105^到40^不等。因此，粗化的工艺也要有不同的改变。多半是在温度、时间和粗化液组成上做一些调整
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