什么是增韧剂？

增韧剂就是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。

增韧剂的由来：

   一般塑料制品都是比较脆，不结实，伸长率低下，粘接部位不牢固，容易出现裂痕的一系列原因，使得人们在使用塑料制品上总是感觉到乏力，不知所措不可避免一些塑料制品的问题。所以大家开始冷静的思考，慢慢的从其他工业中获取了许多关于增加韧度和刚度的信息，渐渐的得出结果，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。在塑料制品界开始发展、壮大。从而脱颖而出许多家增韧剂公司，但是最为知名的，最有权威的就是位于广东省深圳市的金大全科技有限公司。该公司的增韧剂比较受界内人士好评，并且还在不断地创新，不断地改革，不断地加深对增韧剂的理解，认识和改进。

   增韧剂的分类：

   增韧剂分为3大类：

   1.液体增韧剂  2.粉末增韧剂 3.颗粒增韧剂.

这三种增韧剂各有各的用处。那首先来说液体增韧剂，液体增韧剂的形状顾名思义就是和水一样，无色透明状，而且液体增韧剂只用于做无色透明的塑料制品，无杂质，不影响透明度和颜色。其次就是粉末增韧剂了，粉末增韧剂就是白色粉末状了，粉末也是做透明塑料制品的，但是有点点瑕疵，就是总是罕有杂质，影响塑料透明度，而且在操作过程中，粉末增韧剂会使粉末落在皮肤上，使皮肤瘙痒难耐，也会在空气中飘散落在人的身上，所以现在的粉末增韧剂在渐渐地退出历史的舞台。最后就是颗粒增韧剂了，颗粒增韧剂顾名思义就是颗粒状的，颗粒增韧剂就是来做一些带颜色的塑料制品，而且着色效果非常显著。

    不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高了韧性，却牺牲了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。T一99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段，不产生分相结构，在提高韧性的同时基本不降低耐热性。纳米粒子尺寸为1~100nm，具有极大的比表面积，表面原子又有极高的木饱和性，因此表面活性非常大。环氧基团在界面上与纳米粒子形成远大于范德华力的作用，能很好地引发微裂纹，吸收能量。纳米SiO2和纳米黏土既能引发银纹，又能终止裂纹。同时，纳米粒子具有很强的刚性，裂纹在扩展时遇到纳米粒子发生箨向或偏转，吸收能量而达到增韧目的。另外，纳米粒子与树脂具有良好的相容性，使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高，导致韧性增大。

广东省深圳市金大全科技有限公司就是在增韧剂行业中的佼佼者了，该公司于1998年成立，是一家专业生产经营高科技塑化助剂和高级塑胶色粉、色母、染料以及代客配色的化工公司；公司所有产品均符合ROHS、FDA 环保新标准及其它相关合格认证，是贵公司理想中的绿色合作伙伴。该公司是全球唯一，无色透明液体塑料增韧增强塑化剂专业研发生产经营.   

增韧剂的发展前景：

当前开发增韧剂的主要日的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例，1965年时聚氯乙烯中硬质的占10%，1970年时升为20%，到1975年占40%，1980年超过50%，预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯乙烯在40℃以下时就呈脆性，而且在加入较少增塑剂时，不仅不能增韧反而促使其脆性，这就是所谓的反增塑效应，因此不加适当增韧剂的硬聚氯乙烯没有很大的实用价值。早期增韧聚氯乙烯的办法是通过共聚让聚氯乙烯内增塑，但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯乙烯的脆化温度，最常用的添加剂是二烯烃或丙烯酸聚合物，特别是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化温度低而具有最好的增韧性，例如ABS，MBS是聚氯乙烯最常用的主要增韧剂。此外，0PE和EVAJ，各类橡胶、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂过的碳酸钙等也是聚氯乙烯的有效增韧剂。如有需要欢迎联系：免费热线：400-606-5568